熔融涂布复合

　　胶黏复合的缺点是必须使用溶剂，这样，难免要提出残留毒性的问题，而且由于胶黏剂的使用，导致价格提高，影响成本。而熔融塑料的涂布复合，就可以解决上述问题熔融复合是将热塑性塑料如聚乙烯、聚丙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚树脂(EvA)等，通过塑料挤出机熔融塑化，由平片模具(俗称衣架式模口)流出，立即将此熔融塑料膜与基材相贴合、压紧，使之成为一体，冷却后就成为两层紧紧贴在一起的复合材料。
 
　　用于熔融复合的树脂必须是不含或含极少润滑剂的复合级树脂，不能用一般的薄膜级树脂。因为后者的润滑剂含量很高，这样会大大影响其复合牢度。为了提高黏合强度，采用将烷基钛酸酯、亚胺类化合物、异氰酸酯等预先涂布于基材上后，再熔融涂敷聚乙烯和聚丙烯，以提高黏合牢度。对于某些用溶剂胶黏剂无法满意地胶黏的基材，或不允许有残留溶剂的场合，可以用热熔胶复合，这也是熔融复合的一种。热熔胶一般是由乙烯一丙烯酸酯共聚物、乙烯一醋酸乙烯共聚物以及蜡等为基础树脂制成，将其加热熔化以后均匀地涂布于基材上，后立即将两层薄膜贴合、压紧、冷却。由于热熔胶不含熔剂，因此不存在残留溶剂的问题。同时它是在熔融状态下与基材黏合，对于聚乙烯和聚丙烯等不溶解于溶剂的材料尤其适合熔融复合工艺的成本较低，适宜于大批量连续化生产，用熔融复合的工艺在纸上涂覆一层聚乙烯，可大大提高纸张的耐水性和阻气性，这些东西很少用在冷库工程中。